Arkusze PVC

Spienione PCV: specyfikacje techniczne. Spieniony polichlorek winylu (PVC): metody leczenia

Polichlorek winylu (PVC) jest materiałem polimerowym, który jest szeroko stosowany w różnych obszarach produktów reklamowych, w procesie napraw i prac budowlanych, w projektowaniu wnętrz lokali.

Bogata 30-letnia historia tworzyw PCV w dziedzinie tworzyw termoplastycznych uderza w swoją wyjątkowość. Ze względu na swoje doskonałe właściwości i właściwości spieniony PVC ma ogromną różnorodność zastosowań we wszystkich dziedzinach codziennego życia współczesnego człowieka. Surowcami do produkcji polichlorku winylu są takie rodzaje surowców, jak węgiel, ropa i gaz. W procesie polimeryzacji produktu pośredniego chlorku winylu powstaje ostateczny materiał PVC, składający się z cząsteczek dwutlenku węgla, wodoru i chloru.

Liczne osiągnięcia w sferze produkcji, doskonalenia preparatów i metod przetwarzania wykazały, że ze względu na swoją unikalną strukturę molekularną, substancja zajmuje szczególne miejsce wśród innych rodzajów tworzyw termoplastycznych.

Spieniony PVC ma wiele pozytywnych właściwości: trwałość działania, odporność na zmiany temperatury, wpływy mechaniczne, różnorodność metod przetwarzania i doskonałą odporność chemiczną. Doskonałą odporność na uderzenia i możliwość użycia na zewnątrz pomieszczenia uzyskuje się dzięki zastosowaniu różnych dodatków. Piana z PVC jest najczęstszym rodzajem produktów PCV.

Pierwsza w Rosji produkcja plastiku PVC została wprowadzona przez firmę "United Extrusion" pod marką UNEXT. Zastosowanie nowoczesnego sprzętu high-tech umożliwia wytwarzanie produktów spełniających wszystkie międzynarodowe standardy. Dzięki zastosowaniu lepszych surowców i unikalnej receptury, spieniony PVC UNEXT nie różni się od swoich europejskich odpowiedników.

Od pojawienia się na rynku materiału arkuszowego, spienione tworzywo PCV bardzo szybko przekształciło się w powszechnie stosowane produkty. Różnorodne typy folii PVC o specjalnych właściwościach pozwalają na wykorzystanie materiału do realizacji pomysłów w różnych dziedzinach.

Istnieje kilka rodzajów najbardziej popularnych tworzyw sztucznych z litego PVC:

  • obojętny spieniony arkusz PVC - jest wytwarzany przy użyciu najnowszej technologii. W rezultacie wewnętrzna struktura jest jednorodna i porowata, a zewnętrzna powierzchnia po obu stronach jest gładka i błyszcząca;
  • swobodnie spieniony arkusz PCV - lekki plastik wykonany z twardego PCV, charakteryzujący się jedwabistą powierzchnią i drobną porowatą strukturą;
  • kompaktowy arkusz - ma dobrą odporność na uderzenia i wysoką stabilność;
  • kompaktowy przezroczysty arkusz PVC - przezroczyste tworzywo sztuczne, które ma doskonałą przewodność świetlną i odporność na wstrząsy;
  • falisty przezroczysty arkusz - stworzony specjalnie do pokryć dachowych, charakteryzujący się trudnością zapłonu;
  • kompozytowa folia PCV - wewnętrzna część składa się z tworzywa sztucznego ekspandowanego, a zewnętrzna warstwa to dwustronna powłoka aluminiowa.

Różnorodność typów i wysoka niezawodność techniczna arkuszy PCV sprawia, że ​​plastik jest uniwersalny dla różnych dziedzin zastosowania: dekoracja wnętrz budynków, budowa stojaków reklamowych i informacyjnych, tworzenie wnętrz sklepów i obiektów handlowych, inżynieria itp.

PVC spieniony: ogólna charakterystyka

  1. Materiał nie pochłania wody i wilgoci z powietrza, przez co nie pęcznieje, przez co nie odkształca się przez cały okres użytkowania. Nawet gdy znajduje się w wodzie przez długi czas, nie zmienia wyglądu plastiku i jego charakterystyk działania.
  2. Jedną z głównych zalet folii PVC jest jej bezpieczeństwo pożarowe - tworzywo sztuczne należy do grupy ognioodpornych materiałów, które nie wspomagają spalania w powietrzu.
  3. Spieniony PVC ma doskonałą odporność na światło.
  4. Materiał służy do tworzenia elementów o złożonym kształcie za pomocą metod termo-, pneumo- i próżniowych.
  5. Tworzywa sztuczne są odporne na najczęstsze środki chemiczne: domowe detergenty i środki dezynfekujące, roztwory kwasów i zasad.
  6. PCV odnosi się do przyjaznych dla środowiska materiałów, które nie zawierają metali ciężkich i nie mają negatywnego wpływu na zdrowie ludzi i środowisko.
  7. Materiał łatwo poddaje się obróbce maszynowej i ręcznej za pomocą zwykłych narzędzi: można go łatwo ciąć, wiercić, przecinać, giąć, przyklejać, mocować za pomocą gwoździ, śrub i nitów.
  8. Powierzchnia z tworzywa sztucznego jest idealna do powlekania folii samoprzylepnej i laminującej, a także do drukowania sitodruku, sitodruku i lakierów.

PVC spieniony arkusz jest łatwo narażony na wszelkiego rodzaju przetwarzanie i klejenie. Ze względu na swoje właściwości mechaniczne, plastik nie wymaga użycia skomplikowanego i kosztownego sprzętu. Arkusze PVC mogą być przetwarzane za pomocą konwencjonalnych narzędzi, które są używane podczas pracy z drewnem lub metalem.

Spieniony arkusz PCV można przecinać ręcznie za pomocą piły tarczowej i taśmowej, a także wyrzynarki. Materiał można ciąć piłą ręczną, przeznaczoną do obróbki drewna. Piły do ​​metalu mogą być zatkane ze względu na bliskość ząbków. Optymalne parametry piłowania:

Eksperci zalecają następujące wskaźniki kątów zębów: α = 5 - 10 ° - kąt przedni, b = 10 - 20 ° - tył, z krokiem zębów od 5 do 10 mm.

Piankowe PCV wierci się konwencjonalnymi wiertłami zaprojektowanymi do pracy z metalem. Najbardziej optymalny efekt osiąga się przy prędkościach od 50 do 300 obr / min i od 3,5 do 6 m / min. Zaleca się stosowanie kątów o następujących wartościach:

Do obróbki PCV można stosować standardowe uniwersalne pionowe i poziome frezarki. Aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni materiału, podczas mocowania użyj plastikowych lub drewnianych uszczelek. Optymalny tryb pracy:

Spieniony arkusz PVC wymaga ostatecznego przetworzenia krawędzi. Do tych celów można użyć samolotu, papieru ściernego lub innego sprzętu używanego do cięcia krawędzi drewna lub tworzywa sztucznego. Jeżeli materiał podlega ciągłym obciążeniom dynamicznym, nierówności mogą wiązać się z pojawieniem się wad lub pęknięć. Arkusz z PCV, o grubości nie większej niż 3 mm, można ciąć konwencjonalnym nożem.

Skuteczność stemplowania zależy od kilku czynników:

  • grubość blachy - arkusze o grubości do 3 mm są łatwo dziurkowane. Jeśli używasz specjalnego sprzętu i stosujesz właściwe metody, możesz stempluć proste kształty z PVC o grubości od 4 do 6 mm. Należy zauważyć, że krawędzie arkusza są lekko zaokrąglone;
  • temperatura arkusza - przy niewielkim nagrzewaniu materiału poprawiono jakość dziurkowania;
  • sprzęt do tłoczenia - odpowiedni do tłoczenia tektury i innych materiałów piankowych;
  • ostrze kątowe - nieodzownym warunkiem jakości stemplowania jest lokalizacja ostrzy pod kątem 30 °.

W tym celu stosuje się standardowe wyposażenie do zginania termoplastów. Zgrabne zginanie zależy od równomiernego rozkładu temperatury i wstępnego określenia strefy ciągłego ogrzewania. Najbardziej optymalny poziom temperatury wynosi od 115 do 130 ° C. Jeżeli temperatura jest powyżej tego maksimum, istnieje duże prawdopodobieństwo pęknięcia i podziału struktury komórkowej PVC. Najczęściej dzieje się tak podczas gięcia grubszych arkuszy. W przypadku niewystarczającego ogrzewania, materiał zostanie poddany silnemu napięciu i prawdopodobnie powróci do swojego pierwotnego stanu.

Podczas gięcia materiałów piankowych jednostronne podgrzewanie jest skuteczne tylko do pewnego punktu, więc promień gięcia może być wizualnie niezadowalający. W takim przypadku wycięcie w kształcie litery V zostanie zastosowane do wnętrza arkusza. Warunkiem wstępnym jest utrwalenie produktu otrzymanego przed całkowitym ochłodzeniem materiału.

Folię piankową PVC można przykleić do różnych rodzajów kleju. Jeśli chcesz skleić arkusze ze sobą, możesz użyć kleju rozpuszczalnikowego do spawania na zimno lub kleju reaktywnego (drugiego). Przy klejeniu materiałów nieporowatych i niechłonnych odpowiednie są następujące rodzaje kleju:

  • kontakt rozpuszczalnika - nakładany na obie powierzchnie w stosunku 150 g na 1 m2;
  • dwuskładnikowy poliuretan - pokryta jest tylko jedna powierzchnia.

Klejenie PCW z porowatymi i chłonnymi materiałami odbywa się za pomocą wodnego kleju dyspersyjnego lub dwuskładnikowego kleju poliuretanowego.

Eksperci zalecają przeprowadzenie testów dla każdego konkretnego przypadku, biorąc pod uwagę czynniki, które mogą wpływać na skuteczność klejenia: odporność na warunki atmosferyczne i chemikalia, elastyczność spoiny klejowej.

Arkusze PVC można łączyć z gorącym powietrzem. W procesie spawania muszą być spełnione pewne kryteria: przygotowanie spoiny i użycie odpowiedniej temperatury. Najważniejszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest równomierne ogrzewanie, unikając miejscowego przegrzania. Do obróbki spienionego PCV można użyć standardowego pręta spawalniczego, który powinien być wstępnie ogrzany do poziomu 70 - 80 ° C.

Podstawowe parametry pracy:

  • Krawędzie szwów z arkuszy PVC powinny być ścięte o 60 °;
  • optymalna temperatura spawania 280 - 290 ° С;
  • Podczas pracy konieczne jest użycie dyszy spawalniczej o wysokiej prędkości (3,5 m / min).

Piankowe PVC można wyciągnąć lub zgiąć po ogrzaniu do określonej temperatury. Jednak ze względu na fakt, że materiał jest układem dwufazowym, którego połowa objętości jest zajmowana przez powietrze wewnątrz, należy przestrzegać pewnych ograniczeń. Do obróbki arkuszy zalecane jest równomierne grzanie dwustronne. Tworzy się materiał po tym, jak stanie się elastyczny. Przed ekspozycją termiczną usuń folię ochronną z arkuszy PVC.

Ze względu na swoją strukturę powierzchnia spienionego PVC jest idealna do sitodruku i lakierowania. W tym celu odpowiednie są specjalne barwniki winylowo-akrylowe. Przed rozpoczęciem drukowania i lakierowania powierzchnię blachy należy odtłuścić, wycierając ją alkoholem.

Obszar zastosowań rozszerzonego PVC

Ze względu na wysoki dźwięk, izolację cieplną i odporność na wilgoć, profil PCV jest używany od wielu lat w produkcji okien i drzwi, służąc jako balkony i loggie. Przezroczyste i faliste arkusze z polichlorku winylu są stosowane w dziedzinie pokryć dachowych i substytutów szkła.

Profil PVC różni się od innych materiałów niezawodnością, trwałością, bezpretensjonalnością działania.

Ciągłe doskonalenie metod przetwarzania i technik produkcyjnych pozwala producentom odkryć nowe możliwości zastosowania produktów z PVC. Mata z pianki PCV służy jako powłoka antypoślizgowa do podłogi w łazience. Ma miękką konsystencję i nie chłonie wilgoci.

Doskonale nadaje się do stosowania w środowisku zewnętrznym spienionych arkuszy PVC. Cena tego materiału jest znacznie niższa niż w przypadku innych rodzajów tworzyw termoplastycznych. Nadaje się do reklamy lub jako wyświetlacz. Tworzywo sztuczne charakteryzuje się dobrą odpornością na działanie warunków atmosferycznych i promieni ultrafioletowych.

Spienione PCV, którego cena ma przewagę konkurencyjną, jest szeroko stosowane w reklamie, budownictwie i przemyśle. Jest to łatwy i trwały materiał, dzięki któremu można zrealizować dowolne projekty i rozwiązania kolorystyczne.

Producenci materiałów budowlanych oferują szeroką gamę produktów PCV. Wszystko to wyróżnia się różnorodnością kolorów, grubości arkuszy, właściwości. Cena jednego arkusza o wymiarach 2x3 m wynosi od 1500 rubli do 4.500.000 (w zależności od producenta i innych cech).

eremin-nk

Materiały

Polichlorek winylu (PCW) to materiał należący do grupy tworzyw termoplastycznych (tworzywa termoplastyczne to tworzywa sztuczne, które po formowaniu wyrobu zachowują zdolność do recyklingu). Czysty PCV stanowi 43% etylenu (produkt petrochemiczny) i 57% związanego chloru, pochodzącego od soli kuchennej. PVC uwalniane jest w postaci proszku. Do produkcji profili okiennych do sproszkowanego PCV dodaje się stabilizatory, modyfikatory, pigmenty i dodatki pomocnicze. Te elementy wpływają na właściwości profili okiennych, takie jak odporność na światło, odporność na warunki atmosferyczne, odcień koloru, jakość powierzchni, spawalność itp.

1. Najczęstsze nazwy arkuszy PVC

Polichlorek winylu, arkusze PVC, płyty spienione PCV, spieniony PCV, sztywny PCW, twardy PCW, sztywny PCW przezroczysty, twarda PCV biała, PCV (angielski).

Arkusze polichlorku winylu są płytkami z pianki o twardej powierzchni. Spieniony PCV ma regularną drobną strukturę i matową powierzchnię.

Arkusze wytłaczane o jednorodnej sztywnej strukturze i błyszczącej powierzchni.

3. Właściwości i ogólna charakterystyka (początek)

  1. Arkusz PVC charakteryzuje się niską wagą (gęstość 0,5-0,7 g / cm3), lekkością materiału;
  2. pomimo niewielkiej masy spieniony PVC ma wystarczającą sztywność;
  3. zwiększona udarność, dobre właściwości mechaniczne;
  4. spieniony polichlorek winylu pochłania wibracje;
  5. wysoki stopień izolacji cieplnej, zredukowany przewodzenie ciepła (niskie przewodnictwo cieplne);
  6. Prostota i szerokie możliwości obróbki za pomocą zwykłych narzędzi, mocowanie za pomocą śrub, gwoździ i śrub;
  7. powierzchnia spienionego polichlorku winylu jest idealna do aplikacji folii, sitodruku, barwienia;
  8. możliwość nakładania farby i drukowania;
  9. łatwość klejenia, formowanie próżniowe spienionego PVC;
  10. bezpieczeństwo przeciwpożarowe, wysoka ognioodporność (materiał samogasnący);
  11. niska absorpcja wody;
  12. spieniony PVC nie podlega korozji;
  13. wysoka odporność chemiczna;
  14. Spienione PCV doskonale przepuszcza powietrze, ale nie przepuszcza wilgoci;
  15. odporny na warunki atmosferyczne;
  16. spienione PCV nie jest toksyczne;
  17. zapewnia dobrą izolację;
  18. podczas mechanicznego mocowania spienionych paneli PCV na zewnątrz, należy uwzględnić zmianę wymiarów liniowych pod wpływem zmian temperatury;
  19. kolorowe płytki do użytku na zewnątrz mogą z czasem zmienić kolor na jaśniejszy kolor;
  20. dzięki wyjątkowo niskiemu ciężarowi, arkusz PCV ułatwia operacje załadunku-rozładunku, transportu i składowania.

4. Główne właściwości techniczne folii PVC spienionej

Wytrzymałość na rozciąganie

Zrywająca siła

Temperatura mięknienia Vicata

Współczynnik liniowej temperatury

B2, klasa 2 M1, klasa 1

B2, klasa 2 M1, klasa 1

1. Arkusze z pianki PVC o dużej grubości są używane jako nośniki dla neonowych nośników.

2. Arkusze ze spienionego PVC o średniej grubości są najczęściej używane do produkcji:

  • małe stojaki reklamowe
  • pola robocze filarów

3. Stosuje się cienkie arkusze z ekspandowanego PCV:

3.1. W handlu cienkimi arkuszami spienionego PCV:

  • przechowywać półki
  • liczniki
  • stojaki
  • sprzęt komercyjny
  • partycje
  • elementy dekoracji lokali użytkowych

3.2. W reklamie z cienkich arkuszy spienionego PVC powstają:

  • wskaźniki
  • szyldy
  • filary
  • tablica informacyjna
  • litery wolumetryczne
  • dekoracja okna sklepu
  • stoiska wystawiennicze
  • pseudotumetryczne litery bez wewnętrznego oświetlenia i markizy

3.3. W budownictwie stosuje się cienkie blachy z ekspandowanego PCV:

  • do wykańczania wnętrz pomieszczeń o dużej wilgotności
  • w systemach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych
  • izolacja cieplna i akustyczna
  • Elementy stolarki PCV
  • ramy i nachylenia okien
  • elementy okien i listew przypodłogowych
  • panele drzwiowe
  • w płytach elektrycznych i kanałach kablowych
  • półki w różnych wzorach.

3.4. Do produkcji można użyć spienionego PVC:

  • pojemniki
  • obudowy
  • sprzęt do fotolaboracji itp.

1. Reklama w sztywnym PCW jest wykonywana:

2. W budowie wyprodukowanego sztywnego PCV:

  • partycje
  • panele drzwiowe
  • płyty warstwowePVC sztywne (produkcja płyt warstwowych), płyty PCV
  • elementy wentylacyjne

3. W branży produkcji sztywnego PCV:

  • nadwozia samochodowe
  • galwanizacja
  • sprzęt laboratoryjny i fotograficzny
  • zbiorniki dla przemysłu chemicznego
  • produkcja wentylatorów
  • produkcja mebli
  • inżynieria elektryczna
  • komory chłodnicze
  1. Cięcie
  2. Wiercenie
  3. Mielenie
  4. Montaż
  5. Drukowanie zdjęć
  6. Lakierowanie
  7. Klejenie
  8. Spawanie
  9. Termoformowanie

Standardowe arkusze są lekkie i ekonomiczne oraz łatwe w obsłudze przy użyciu standardowych narzędzi i mechanizmów stosowanych w metalu i drewnie.

Blachy można łatwo ciąć za pomocą płaskich, cienkich zębów zamontowanych na ręcznej, taśmowej, tarczowej, tarczowej piłce lub piłce do metalu.

Zazwyczaj zaleca się stosowanie małych posuwów i wysokich prędkości skrawania. W szczególnych przypadkach zaleca się chłodzenie ostrza tnącego za pomocą sprężonego powietrza.

Wywiercić wiertłem spiralnym z ostrzeniem do tworzyw sztucznych.

Stosowany jest frez z ostrzarką do tworzyw sztucznych.

Arkusze można mocować za pomocą śrub, gwoździ i śrub. Aby rozłożyć ładunek tak duży, jak to możliwe, zaleca się stosowanie podkładek o większej średnicy.

5. Drukowanie obrazów

Dostępna na rynku sitodruk z farbami sitodrukowymi na twardym PCW jest dobrze stosowany.

Do lakierowania powierzchni blach nadają się różne lakiery i farby na bazie PCV-akrylowej, a także dwuskładnikowe lakiery poliuretanowe.

Do klejenia płyt, kleju rozpuszczającego (do tak zwanego spawania na zimno), w niektórych przypadkach reaktywny klej jest odpowiedni między sobą. W przypadku klejenia z innymi nieporowatymi lub niechłonnymi materiałami można zastosować kontaktowy klej z rozpuszczalnikiem, na przykład z poliuretanową bazą. Do spajania porowatych materiałów chłonnych lub razem z powyżej może być stosowany w postaci wodnego kleju dyspersyjnego kleju, a doświadczenie pokazuje, że w wyniku różnych klejów nie należy odrzucić wstępnych próbek.

Zalecane! Specjalny klej na bazie rozpuszczalnika PCW, szybko i niezawodnie łączący się z klejem PCV "Cosmofen". Kleje charakteryzują się dobrą odpornością na obciążenia temperaturowe, wyjątkową odpornością na promieniowanie UV. Klej nadaje się do użytku zewnętrznego.

Arkusze mogą być spawane jedno na drugim lub na innych arkuszach sztywnego PCV przy użyciu standardowego urządzenia do spawania gorącym powietrzem lub metodą gorącego ostrza. W przypadku PCW ta sama obróbka jest wymagana jak w przypadku innych materiałów termoplastycznych, a mianowicie:

  • Niezawodny sposób przygotowania łączonych powierzchni
  • Wybór właściwej temperatury spawania
  • Prawidłowe ciśnienie lub siła prasowania podczas spawania.

Ze względu na zamkniętą strukturę komórkową arkusze są lekko rozciągnięte. Są one jednak podatne na kształtowanie termiczne przez formowanie próżniowe, formowanie ciśnieniowe lub połączenie obu. Zwykłe narzędzia stosowane do kształtowania termicznego tworzyw z blachy mogą być stosowane do arkuszy PVC.

Aby zapobiec nadmiernemu ugięciu, duże arkusze z termoformowaniem wymagają podparcia sprężonym powietrzem. Podczas formowania stosunkowo prostych produktów praktycznie każdy konwencjonalny sprzęt do kształtowania termicznego zapewnia satysfakcjonujące wyniki. Aby wytworzyć produkty o bardziej złożonym kształcie, wymagające głębokiego tłoczenia, konieczne są dwustronne grzejniki.

A. Odstęp elastyczności termicznej wynosi 115-130 ° C.

Materiał jest dobrze rozciągnięty, tworząc profil produktu jest nieco ograniczony, pozostaje oryginalna gładka powierzchnia. Zalecane maksymalne rozciąganie względne H: D - około 1: 1,25

B. Przerwa elastyczności termicznej wynosi 160-170 o C. Materiał jest stosunkowo dobrze rozciągnięty, tworzenie profilu jest bardzo dobre, powierzchnia nabiera ziarnistej struktury ze względu na pewien ciągliwy wpływ na warstwę powierzchniową. Aby zapobiec zapadaniu się, duże arkusze wymagają podparcia sprężonym powietrzem. Przy temperaturze formowania 160-170 ° C możliwe są niewielkie zmiany koloru arkuszy.

Arkusze PET (produkcja Korei Południowej)

Arkusz PET jest przezroczystym materiałem na bazie termoplastycznego poliestru. Ma przepuszczalność światła około 90%. W tym przypadku arkusze PET mają bardzo wysoką odporność na uderzenia (wyższe niż w przypadku przezroczystego PVC i porównywalne z litym poliwęglanem), a także wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie. Kolejną niezaprzeczalną zaletą jest to, że arkusz PET odnosi się do materiałów łatwopalnych, które nie wspomagają spalania w powietrzu (klasa odporności ogniowej B1). Arkusze A-PET mają błyszczącą powierzchnię po obu stronach, laminowaną folią ochronną z polietylenu. Warstwa powierzchniowa charakteryzuje się wysoką odpornością na zadrapania, jest doskonale stosowana do samoprzylepnych folii samoprzylepnych wszystkich typów i jest dobrze pokryta nadrukiem offsetowym i szablonowym. Arkusze PET praktycznie nie różnią się od pleksi, polistyrenu i poliwęglanu dla wygody obróbki - doskonale widzą, przecinają (włączając laser), wiercone, frezowane, polerowane, gięte w stanie zimnym. Ze względu na swoją odporność na agresywne środowiska, A-PET ma wysoką odporność chemiczną na kwasy, alkalia, sole, alkohole, parafiny, oleje mineralne. Arkusze PET mogą być równie dobrze spajane jak pleksi, polistyren i poliwęglan

Metody przetwarzania arkuszy PET:

Cięcie za pomocą noża modelowego;

Gięcie na sznurku (termoformowanie jest ograniczone).

Zastosowanie: arkusz PET służy do tworzenia kasetony, podświetlany projekty (o niskiej temperatury ogrzewania w celu uniknięcia deformacji), szyby Bezpieczeństwo, ochrona plakatów i obrazów na zewnątrz, druk, produkcja cenników, tworzyć kabiny demonstracji, rejestracja punktów sprzedaży, etc.

Piankowe PCV. Blacha spieniona PVC. Aplikacja

Polichlorek winylu, który jest lepiej znany jako PCW, jest białym tworzywem sztucznym. Ten materiał jest polimerem chlorku winylu typu termoplastycznego.

PVC jest materiałem polimerowym, który ma masę pozytywnych właściwości. Wśród nich można wyróżnić długą żywotność, odporność na wpływy zewnętrzne, a także odkształcenia. Ponadto materiał ten nie obawia się wilgoci. Ma niewielki ciężar i jest odporny na działanie promieni słonecznych. Między innymi materiał jest doskonały na alkalia, nie obawia się olejów mineralnych, a także dużej liczby rozpuszczalników i kwasów.

Blacha spieniona PVC nie jest łatwopalna, ale jej niedostateczność można odróżnić od nieznacznej mrozoodporności. W ten sposób płótno może wytrzymać około -15 stopni Celsjusza. Ciepło nie jest warte więcej niż +65 stopni Celsjusza. W zależności od dodatków PVC doskonale nadaje się do przenoszenia ciosów. Co więcej, wystarczy poddać go obróbce i cięciu. Spieniony PCV jest arkuszem z tworzywa sztucznego, otrzymał podobną nazwę, ponieważ jego wewnętrzna struktura jest wypełniona porami. Efekt ten uzyskano w procesie wytłaczania płótna. W rezultacie powstaje drobnoziarnista struktura, która zawiera ogromną liczbę małych pęcherzyków wypełnionych powietrzem. Każda taka komórka jest odizolowana i zamknięta od innych.

Spienianie PVC uzyskuje się za pomocą specjalnej technologii odlewania. Można zastosować metodę z użyciem chemicznego lub fizycznego środka porotwórczego. Podczas pracy utrzymuje się niewielki nacisk. W rezultacie możliwe jest otrzymanie materiału o małej wadze, ale o dużej wytrzymałości. Ponadto proces produkcyjny jest zakończony w krótkim czasie. Nie ma potrzeby tworzenia siły zaciskania. Następnie pozostaje niskie napięcie i wstęga nie jest odkształcona. W tym samym czasie nie ma skurczu. Dozwolona jest niewielka długość przepływu materiału.

Cechy użycia czynników fizycznych w produkcji spienionego PCV

Spienianie PVC, jak już wspomniano, może być wykonane za pomocą fizycznych poroforów. Ta technologia nazywa się MuCellTM i polega na wstrzykiwaniu azotu, który czasami jest zastępowany przez tlenek węgla. Substancja wchodzi do cylindra materiału automatu termicznego. Umożliwia to uzyskanie wysokiej jakości struktury komórkowej z PVC.

Cechy zastosowania chemicznego środka porotwórczego

Możliwe jest spienienie PCV przez zastosowanie środka chemicznego, technologii nazywanej TSG i użycie specjalnego proszku. Jako alternatywne rozwiązanie czasami stosuje się koncentrat lub ciecz. Jeden z tych składników jest dodawany do materiału, zanim dotrze do cylindra materiału urządzenia termicznego.

Spienianie PVC dla różnych technologii

Spienianie PVC jest możliwe dzięki zastosowaniu kilku technologii. Odbywa się to w celu poprawy jakości powierzchni gotowego materiału. Z reguły jakość podłoża nie jest zbyt wysoka. Zatem, aby rozwiązać ten problem, można zastosować technikę kontroli ciśnienia. Odparowanie stosowane w sposobie działania środka rozdmuchującego ze stopu podczas iniekcji zapobiec zwiększeniu ciśnienia wnęki formy, aż do momentu wstrzyknięcia. Następnie stop jest wtryskiwany do formy za pomocą kontroli ciśnienia, co pozwala zmniejszyć stężenie poroforu w materiale. W następnym etapie wnęka formy formy jest wypełniona materiałem. Ostatecznie, następujący proces spieniania przeprowadza się za pomocą skurczu objętościowego, co wiąże się z intensywnym ubijaniem podczas chłodzenia.

Inną technologią, która może poprawić jakość powierzchni jest tzw. Odlewanie warstwowe. Spienionego PCV w rolkach zatem możliwe uzyskanie produktów dwuskładnikowych, które wiąże się z obecnością konwencjonalnego materiału powłoki, przy czym spieniony materiał znajduje się w wewnętrznej warstwie.

Obszar zastosowania rozszerzonego PVC

Piankowe PVC udało się znaleźć wystarczająco szeroką dystrybucję w wielu dziedzinach. Dziś ten materiał jest aktywnie wykorzystywana w reklamie: jest wykonany z różnego rodzaju rozmiarów słupów, znaków, liter przestrzennych, znaków, tablic informacyjnych, a także stoisk. Materiał doskonale nadaje się również do projektowania witryn wystawowych, a także do produkcji liter wolumetrycznych, które nie powinny mieć wewnętrznego oświetlenia. Materiał jest również wykorzystywany w handlu, gdzie jest wykorzystywany do produkcji półek, półek witryn sklepowych, ścianek działowych, a także liczników. Ze względu na wytrzymałość, spieniony polichlorek winylu jest również wykorzystywany do tworzenia urządzeń handlowych i elementów wyposażenia wnętrz.

Dzisiaj, bez opisanego rodzaju materiału, rozdziela się również obszar konstrukcji, z którego są wykonane elementy wewnętrzne. Dzięki temu drzwi wykonane z piankowego PVC będą bardzo skuteczne podczas pracy. Jeśli istnieje potrzeba wyrównania ścian pomieszczenia, których warunki są bardzo wilgotne, wówczas należy wybrać piankowy polichlorek winylu. Ale nie jest to lista wyczerpująca, tak że materiał jest idealny do tworzenia systemów klimatyzacyjnych, do pracy na izolacji termicznej i akustycznej, jest wykonany z paneli drzwiowych i ram okiennych, dość często stosuje się go u podstawy stoków i innych elementów okien i listwy przypodłogowe . Materiał ten wygląda całkiem nieźle u podstawy ścian i stropów balkonów.

Jeśli zdecydujesz się na użycie spienionego PVC, cena z pewnością Cię zainteresuje. Tak więc przy zakupie trzeba zapłacić 1300 rubli za arkusz, którego rozmiar to 3050x1560x2 mm. Podczas gdy większy arkusz (3050x2030x2 mm) będzie kosztować 1400 rubli.

Write a Reply or Comment

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

58 − 57 =