Montaż rur z polipropylenu

Jak zainstalować rury polipropylenowe - wskazówki i tajemnice mistrza

Coraz częściej, podczas układania rurociągów do ogrzewania i systemów zaopatrzenia w wodę, zamiast tradycyjnych rur metalowych stosuje się plastikowe rury, w tym produkty z polipropylenu (w skrócie PP).

Przede wszystkim rosnąca popularność ich zastosowania tłumaczy się tym, że instalacja rur polipropylenowych przebiega łatwo i można to zrobić samemu. Nie wymaga posiadania specjalnych umiejętności i specjalnej wiedzy.

Dodatnie właściwości rur PP

Produkcja rur z polipropylenu ma szereg zalet:

  • długi okres użytkowania, który wynosi co najmniej 25 lat;
  • odporność na agresywny wpływ środowiska;
  • szeroki zakres złączek i innych elementów;
  • brak na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni kondensatu i różnych osadów;
  • niska waga produktów;
  • odporność na procesy korozyjne;
  • prostota prac instalacyjnych;
  • wystarczająca siła;
  • niski poziom opublikowanego hałasu.

Maksymalna dopuszczalna temperatura robocza cieczy poruszającej się wzdłuż rurociągów polipropylenowych wynosi 90 ° C (ograniczenie dotyczy produktów klasy 20 i 21). W przypadku wyposażenia głównej linii do dostarczania zimnych płynów, których reżim temperaturowy zwykle nie przekracza 20 stopni, układane są rury o klasach od 11 do 16.

Główne cechy pracy instalacji

Rurociągi z rur polipropylenowych są wykonywane za pomocą łączników, zarówno gwintowanych, jak i nie gwintowanych. Produkty z wątkami mogą być:

Wybór sposobu wykonywania instalacji zależy przede wszystkim od warunków, w jakich rurociąg będzie obsługiwany. Wszystkie elementy wykonane z polipropylenu muszą być chronione przed ogniem.

Kiedy musisz wstawić wodomierz lub zbiornik do systemu, użyj produktów gwintowanych typu odłączalnego. Ponadto, trwałe połączenie jest używane tylko podczas pracy z elastycznymi wężami. Zabrania się używania brudnych lub zdeformowanych elementów. Ponadto nie wolno samodzielnie stosować wątków.

Jeśli chcesz połączyć płaskie sekcje lub wyposażyć przejście odcinka rurociągu w inną średnicę, użyj łączników. W przypadku zwojów użyj specjalnych kątów i utwórz rozgałęzienia w układzie - trójniki. Gięcie rur nie jest dozwolone.

Po przeanalizowaniu wszystkich niezbędnych informacji, rury polipropylenowe są montowane w kilku etapach (bardziej szczegółowo: "Rodzaje, właściwości, instalacja rur propylenowych własnymi rękami").

Zawsze przed rozpoczęciem instalacji tworzony jest projekt przyszłego systemu. Głównym kryterium jest ergonomia - z tego powodu konieczne jest zminimalizowanie liczby obrotów rurociągów i elementów łączących w głównej linii.

Jeśli planowane jest wyposażenie systemu zaopatrzenia w ciepło, ważne jest, aby stworzyć właściwy projekt, w którym dokładnie należy wskazać lokalizację następujących elementów:

  • urządzenia grzewcze;
  • elementy złączne;
  • różne adaptery i złączki;
  • rogi.

Przewód doprowadzający ciepło jest podłączony do baterii od strony lub od dołu na jeden z dwóch sposobów - jednorurowy lub dwururowy.

Przy projektowaniu należy uwzględnić prawdopodobieństwo rozszerzalności cieplnej materiału rury, która w tym przypadku jest polipropylenem.

Jeśli konieczne jest ułożenie systemu dystrybucji wody, rurociąg jest połączony ze scentralizowaną komunikacją. Projektując wodociąg, bierze się pod uwagę, że konieczne jest podłączenie takich urządzeń sanitarnych, jak muszle klozetowe, urządzenia grzewcze, zlewy itp.

W praktyce stosuje się jeden z dwóch sposobów ułożenia okablowania:

  1. Otwórz wersję. Rury montowane poziomo znajdują się powyżej poziomu wykładziny podłogowej, a produkty pionowe - tylko w narożnikach. Dzięki tej instalacji możliwe staje się, że rurociąg nie jest tak zauważalny.
  2. Zamknięta wersja. Ta metoda instalacji jest skomplikowana w implementacji, ponieważ wymaga to wstępnych dokładnych obliczeń. Rury ściane w ścianach muszą być solidne, a do każdego złącza należy zapewnić swobodny dostęp.

Układ sieci wodociągowej może mieć trzy typy:

  • sekwencyjny. Ta metoda budżetowa jest łatwa do wdrożenia;
  • kolektor - dostawa wody odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu - kolektora;
  • z rozetami dostępu - jest rzadko używany.

Aby przejść do tego etapu, konieczne jest posiadanie do dyspozycji elektrycznej wyrzynarki do cięcia polietylenu i sprzętu przeznaczonego do spawania.

Przed rozpoczęciem pracy nad urządzeniem należy umieścić dysze (tuleje) o określonej średnicy. Następnie za pomocą termostatu ustaw żądaną temperaturę, która powinna wynosić około 260-265 stopni i poczekaj, aż urządzenie się nagrzeje. Od producenta sprzętu spawalniczego można uzyskać instrukcje krok po kroku, wyszczególniając wszystkie niuanse, w tym czas nagrzewania. Przeczytaj także: "Jak wygląda instalacja ogrzewania z rur z polipropylenu - teoria i praktyka z przykładami".

Sekwencja złożenia jest ustalana przed rozpoczęciem pracy:

  1. Gdy urządzenie się rozgrzewa, wykonaj wszystkie niezbędne pomiary rur, które są następnie oznaczane i cięte.
  2. Końce segmentów, które mają zostać połączone, są czyszczone i odtłuszczone.
  3. Za pomocą ołówka zanotuj głębokość wlotu każdej z sekcji rur do rękawa. Jednocześnie należy pozostawić odstęp wynoszący co najmniej 1 milimetr, ponieważ konieczne jest zapobieganie przyleganiu produktu do złącza łącznika.
  4. Rura polipropylenowa wraz z łącznikiem jest nakładana na rękaw, biorąc pod uwagę uprzednio zaznaczone znaki. Ogrzewanie wszystkich elementów odbywa się jednocześnie. Jeśli dysza jednego ze składników jest źle wykonana lub jest zbyt luźna, jest natychmiast odrzucana. Czas nagrzewania zależy głównie od głębokości spawania i sekcji rury.
  5. Produkty po pewnym czasie są usuwane i łączone, z wysiłkiem przesuwając jeden na drugi. Elementy nie mogą być obracane względem linii środkowej.
  6. W ciągu kilku sekund po zakończeniu połączenia możesz wykonać podstawową regulację, po której nastąpi ostateczna fiksacja. Przeczytaj także: "Jak prawidłowo zainstalować rurę wodną z rur polipropylenowych - przewodnik krok po kroku."

Połączenie segmentów rur PP można uważać za wykonane jakościowo, jeśli nie ma najmniejszych szczelin w miejscu spawania.

Jak wykonać spawarkę samodzielnie

Ponieważ dobre urządzenie spawalnicze nie jest tanie, lepiej będzie je wypożyczyć lub zrobić samodzielnie.

Kiedy wybór zostanie dokonany na rzecz drugiej opcji, należy przygotować z wyprzedzeniem:

  • wiertarka elektryczna;
  • dyszę (tuleję) o wymaganej średnicy;
  • żelazo przestarzałego modelu;
  • pralka i śruba do niego;
  • pasta termiczna do komputerów.

Sekwencja działań będzie następująca:

  1. Aby zwiększyć stopień przenikania ciepła, podeszwa ze starego żelaza jest traktowana pastą, po czym konieczne jest zamocowanie rękawa teflonowego. Jego położenie jest określane z góry - ma szeroką część na dole lub na górze.
  2. Dziobek jest cięty na żelazku, dzięki czemu wygodniej będzie pracować z nim w bezpośrednim sąsiedztwie ścian.
  3. Podgrzać urządzenie do prasowania, aż zgaśnie ponownie.
  4. Obecność czujnika termicznego na żelazku pozwala dokładniej określić temperaturę, w jakiej urządzenie się rozgrzało. Istnieje również prostsza metoda określania stopnia nagrzania urządzenia za pomocą ołowiu. Faktem jest, że ten metal zaczyna się topić w temperaturze 230 stopni, co prawie pokrywa się z temperaturą wymaganą do spawania.

Kolejne operacje lutowania są podobne do montażu opisanego powyżej.

Instalacja rurociągu polipropylenowego

Aby utworzyć trunk, będziesz potrzebować:

  • Rury PP;
  • plastikowe zaciski;
  • złączki gwintowane;
  • złącza i trójniki;
  • rozdzielone złącza;
  • kolana i adaptery;
  • zawory kulowe; stubs.

Najpierw zainstaluj główne elementy systemu, które obejmują osprzęt hydrauliczny, grzejniki, urządzenia grzewcze i tak dalej. Na podstawie projektu umieść układ głównej linii. Montaż rur z polipropylenu odbywa się za pomocą złączek. Jeśli to konieczne, do zbierania trudno dostępnych odcinków autostrady - odbywa się to osobno.

Podczas układania komunikacji dla projektu dostarczania ciepła lub dostarczania gorącej wody uwzględnia się współczynnik rozszerzalności cieplnej. Do celów kompensacji zaleca się stosowanie ruchomych części łączących.

Podczas instalowania rur PP do układania zamkniętego rurociągu, najpierw ściany są wstrząsane, dla których w pewnych miejscach wykonuje się rowek, którego szerokość jest równa dwóm średnicom rur. Możliwe jest napełnienie głównej linii cieczą zaledwie godzinę po zakończeniu prac instalacyjnych, a testy hydrauliczne są przeprowadzane po upływie dnia.

Układ kanalizacji z rur polipropylenowych

Podczas tworzenia kanalizacji często używa się rur PP. Proces układania ma cechy, które należy wziąć pod uwagę.

Wyposaż się w system kanalizacyjny we własnym domu pomoże ci dokładnie przestudiować zasady i instrukcje dotyczące instalowania rur z polipropylenu:

  1. Rurociąg jest układany pod małym, około 3-centymetrowym nachyleniem w kierunku miejsca odpływu.
  2. Gdy rury znajdują się w chłodni, należy je dodatkowo zaizolować wełną mineralną.
  3. Nie wolno wykonywać ostrych zwrotów łączności, a dokładnie - pod kątem prostym. Zamiast tego używane są pół-taśmy.
  4. Obowiązkowym elementem systemu kanalizacji jest konstrukcja wentylacyjna wentylatora, która zapobiega wnikaniu nieprzyjemnych zapachów do pomieszczeń.
  5. Toaleta musi być podłączona po zainstalowaniu zlewu, inaczej uszczelnienie wodne nie może być sfrustrowane.

Zewnętrzna linia ścieków układana jest w określonej kolejności, biorąc pod uwagę niektóre z niuansów:

  1. Określ średnicę rur PP, która zależy od liczby osób mieszkających w domu.
  2. Z kanalizacji spuścić wykop w kierunku szamba lub szamba, obserwując nachylenie, którego wielkość zależy od głębokości zamarznięcia gruntu lub izolacji rurociągu.
  3. Na dole leży "poduszka" z piasku, minimalna grubość powinna wynosić 20 centymetrów.
  4. Ułóż rurociąg, nie pozwalając na ugięcie jego sekcji - w przeciwnym razie punkty połączenia wkrótce się zawalą.

Podczas instalacji systemu szwy nie muszą być uszczelniane, ponieważ istnieją gumowe uszczelki w rurach z polipropylenu do montażu zewnętrznego.

Niezależna instalacja magistrali ściekowej znacząco przyczyni się do oszczędności, ale tylko pod warunkiem, że będzie ona sprawnie wykonana.

Jak samodzielnie zainstalować rury polipropylenowe?

Dzisiaj rury do polipropylenu są coraz częściej wykorzystywane do montażu rur instalacyjnych. Cechy techniczne tego materiału są takie, że rury mogą być stosowane zarówno do doprowadzania wody, jak i do ogrzewania. Ponadto ten materiał jest często wybierany i dlatego, że instalacja rur z polipropylenu własnymi rękami może być przeprowadzona oraz w przypadku, gdy kapitan domu nie ma doświadczenia w tego typu pracach.

Wraz z koniecznością instalacji rurociągu, właściciel mieszkania w nowym budynku może stanąć w obliczu, jeśli mieszkanie zostanie zakupione w stanie surowym, oraz tych, którzy mają mieszkanie w starych zasobów mieszkaniowych.

W tym ostatnim przypadku, przed wykonaniem instalacji, konieczne będzie również rozmontowanie starego systemu, który obsługiwał swój system. W obu przypadkach, jeśli sam planujesz wykonać pracę, najpierw musisz dokładnie przestudiować zasady instalacji rur polipropylenowych.

Dlaczego warto wybrać rury polipropylenowe?

Zalety wyboru rur polipropylenowych to wiele. Jest to wytrzymały, trwały, ale dość przystępny cenowo materiał. Rury nie są skorodowane, atrakcyjny wygląd bez koloru. Istotną zaletą jest to, że technologia montażu rur polipropylenowych jest prosta i możesz samodzielnie zmontować rurociąg.

Rurociągi polipropylenowe różnią się pod względem następujących pozytywnych właściwości:

  • długa żywotność, jeżeli podczas instalacji rurociągu zostały spełnione wszystkie wymagania SNiP, wówczas zmontowany system będzie trwał co najmniej 25 lat;
  • duży asortyment części łączących, dzięki którym możliwe jest złożenie rurociągu o dowolnej konfiguracji z polipropylenu;
  • materiał nie jest podatny na tworzenie się osadów na wewnętrznych powierzchniach i tworzenie się skroplin na zewnętrznych ścianach rurociągu;
  • polipropylen jest materiałem odpornym na czynniki zewnętrzne, dobrze znosi działanie niskich temperatur i agresywnych substancji. Dlatego rury można układać w ziemi;

  • niski poziom hałasu, kanalizacja polipropylenowa w mieszkaniu lub w domku nie przyniesie dyskomfortu mieszkańcom w postaci silnego hałasu podczas spuszczania wody;
  • Prostota montażu rur z polipropylenu pozwala wykonać pracę samodzielnie, bez uciekania się do usług profesjonalistów.

Aby praca była wykonywana jakościowo, musisz dobrze się przygotować. Aby to zrobić, musisz rozwiązać następujące zadania:

  • Na pierwszym etapie należy dokładnie przestudiować instrukcję montażu rur polipropylenowych.
  • Następnie należy wykonać obliczenia, sporządzić wykresy i zakupić materiały do ​​montażu rurociągów.
  • Następnie musisz zdobyć umiejętności, aby wykonać połączenie rur. Z reguły wystarczy wykonać dwa lub trzy połączenia testowe, aby można było z łatwością złożyć rurociąg.

Przed przystąpieniem do pracy warto zapoznać się z właściwościami rur wykonanych z polipropylenu, a także zbadać realizację połączeń. Wiele użytecznych informacji zawiera materiały normatywne - SNiP.

Przygotowanie schematu i przeprowadzenie zakupu

Jeżeli rurociąg jest zamontowany zamiast starego, to na podstawie schematu konieczne jest zaakceptowanie starego okablowania. Podczas przeprowadzania instalacji w nowym budynku w celu przygotowania schematu lepiej skonsultować się ze specjalistami.

Należy pamiętać, że instalację można rozpocząć tylko w przypadku dobrze zaprojektowanego projektu ze szczegółowymi schematami okablowania, które są kompilowane z uwzględnieniem wszystkich wymagań SNiP. Następnie nadchodzi czas zakupów. Konieczne będzie zakupienie rur w wymaganej ilości, a także okucia - okucia.

Istnieją różne typy rur z polipropylenu na sprzedaż, więc przy wyborze należy wziąć pod uwagę warunki eksploatacji przyszłego rurociągu. Na przykład istnieją rury przeznaczone tylko do użytku w pomieszczeniach.

Użycie tego materiału w sieciach zewnętrznych jest zabronione, ponieważ rury nie mogą wytrzymać obciążenia. Ponadto, badając znakowanie rur, można wyciągnąć wnioski na temat warunków użytkowania tego typu rury. Tak więc, zgodnie z SNIP:

  • Rury oznaczone PN 10 są dozwolone tylko dla zimnej wody.
  • Materiał oznaczony PN 16 może być użyty do zainstalowania obu rodzajów wody użytkowej.
  • Rury oznaczone PN20 mogą być używane do instalacji rury doprowadzającej ciepłą wodę i do podłączenia instalacji grzewczej.
  • Rury PN 25 są głównie używane tylko w systemach grzewczych.

Rada! Rury oznaczone PN 20 i PN 25 mają dodatkowe wzmocnienie z warstwy z włókna szklanego lub folii metalowej. Takie wzmocnienie pozwala chronić rury przed deformacją temperatury.

Ponadto, aby wykonać instalację, należy zakupić okucia - okucia. Mogą być wymagane następujące elementy:

  • Sprzęgła. Są to części łączące, które służą do łączenia prostych odcinków rur. W niektórych przypadkach może być wymagane specjalne sprzężenie, aby przełączyć się na połączenie gwintowane.
  • Narożniki. Są to części stworzone na przełomie. Z reguły stosuje się narożniki o kącie 45 stopni.

  • Trójniki lub skrzyżowania. Łączniki te służą do łączenia dodatkowych łączników z odgałęzieniem głównym.
  • Adaptery. Takie łączniki są wymagane przy wykonywaniu połączeń rur o różnych średnicach.
  • Zaciski. Do zamocowania rurociągu do ścian konieczne jest użycie zacisków. Jeśli rurociąg nie jest zabezpieczony, może się on w końcu ugiąć.

Rada! Asortyment i liczbę łączników określa schemat elektryczny.

Oprócz materiałów konieczne będzie również zakupienie narzędzia do montażu rur z polipropylenu. Będzie wymagane:

  • Urządzenie jest spawane elektrycznie, wyposażone w teflonowe dysze o odpowiednim rozmiarze, aby wykonać podłączenie rur.
  • Nożyce specjalne z klinowymi siekaczami - nożyce.
  • Kalibrator jest specjalnym procesem do przygotowania końca rury i usunięcia wewnętrznej fazy.

Aby wdrożyć prawidłową instalację rur polipropylenowych, musisz opanować proces tworzenia połączeń. Prace są wykonywane w następujący sposób:

  • Konieczne jest zmierzenie niezbędnego kawałka rury i przecięcie go za pomocą obcinaka do rur.
  • Lokalizacja cięcia jest sprawdzana pod kątem występowania zadziorów, jeśli zidentyfikowane zostaną usterki, należy je usunąć.

Rada! Jeśli używana jest wzmocniona rura, konieczne jest usunięcie warstwy folii metalowej w odległości wejścia do rury złączki.

  • Na rurze używa się markera za pomocą znacznika, który wskazuje odległość wejścia rury do złączki. Ta głębokość zależy od kalibru zastosowanej armatury. Należy przy tym pamiętać, że koniec rury nie powinien być dociskany do kołnierza sprzęgła, dopóki się nie zatrzyma. Konieczne jest, aby była przerwa o szerokości 1 mm. Nie bądź zbyt leniwy, aby zmierzyć odległość z góry, ponieważ podczas nawiązywania połączenia "na oko" bardzo łatwo popełnić błąd.
  • Konieczne jest również oznaczenie markerów na stykających się powierzchniach złączki i rury. Etykiety te pozwolą uniknąć pochylenia promieniowego podczas nawiązywania połączenia.
  • Kształtkę i rurkę nakłada się na narzędzia do przyspawania. Konieczne jest stosowanie tylko odpowiednich dysz o rozmiarach, aby części z nimi były w ścisłym kontakcie. Ważne jest, aby jednocześnie rozgrzać obie części, ale pierwsza powinna mieć na sobie element, który ma grubsze ścianki.
  • Czas rozgrzewania zależy od dwóch parametrów - średnicy części i mocy urządzenia. Dokładny czas nagrzewania można znaleźć w instrukcji urządzenia.
  • Po podgrzaniu części muszą one być szybko i dokładnie połączone między sobą, skupiając się na znakach, które zostały wcześniej umieszczone. Podczas łączenia należy zastosować tę samą siłę, podczas gdy ważne jest, aby nie pozwolić na obrót części.
  • Po zakończeniu połączenia konieczne jest, aby przez pewien czas zapewnić unieruchomienie części, tak aby plastik miał czas na zamrożenie. Z reguły czas wiązania plastiku wynosi 10-30 sekund.

Dodatkowe zalecenia dla początkujących:

  • Nie mając doświadczenia w spawaniu rur polipropylenowych, nie od razu wykonuj odpowiedzialne połączenie. Wstępna praktyka na niepotrzebnych długościach rur.
  • Zwróć uwagę, że znacznie łatwiej jest tworzyć połączenia o krótszej długości na stole niż dołączać oddzielny element do już zmontowanej głównej. Ostatni rodzaj pracy będzie wymagał asystenta, który będzie trzymał maszynę obok spawanych części. Trzymaj urządzenie będzie miało czasza, zachowując odległość od urządzenia do nieruchomej rury;
  • Pomyśl z góry o kolejności połączeń, aby uniknąć konieczności spawania w trudno dostępnych miejscach.
  • Bardzo ważne jest, aby części były suche i czyste, a obecność kropel wilgoci lub brudu pogorszy jakość połączeń.
  • Skład chemiczny części polipropylenowych wytwarzanych przez różnych producentów może się różnić. Dlatego bardzo ważne jest, aby rury i kształtki były tej samej marki.
  • Konieczne jest zamontowanie rurociągów z polipropylenu w dodatniej temperaturze (nie mniej niż +5 stopni).

Łączenie polipropylenu przez spawanie jest niezawodne i trwałe, ale nie można go rozmontować. W przypadku, gdy konieczne jest wykonanie odłączanego połączenia, zaleca się zainstalowanie złączek zaciskowych w miejscu, w którym rury mają zostać połączone. Metodę tę stosuje się również do dokowania rur polipropylenowych z metalowymi częściami, na przykład z grzejnikami.

Zaciskarka jest częścią z gwintem i pierścieniem zaciskowym. Takie części mogą być stosowane do montażu rurociągów, które będą działać pod ciśnieniem nie większym niż 16 atmosfer.

Aby zainstalować złączkę, należy użyć specjalnego narzędzia - klucza do zaciskania. Aby wykonać połączenie, rura odcinająca jest wkładana do złączki, dokręcając pierścień zaciskowy i nakrętkę. Pełne dokręcenie połączenia odbywa się za pomocą klucza. Po drugiej stronie oprawy znajduje się nić, przed nawinięciem złączki nić uszczelniająca jest nawinięta na gwint.

Tak więc, używając rur i kształtek z polipropylenu - instalację rurociągu można przeprowadzić niezależnie. Aby to zrobić, dowiedz się, jak postępować właściwie podczas spawania rur za pomocą ręcznego spawarki. Ponadto konieczne jest zbadanie wymagań SNiP i ścisłe przestrzeganie ich podczas wykonywania prac montażowych.

do budowy i naprawy kanalizacji własnymi rękami

Montaż rur polipropylenowych własnymi rękami

Rury z tworzyw sztucznych stopniowo zastępują metal we wszystkich systemach inżynieryjnych domu - wodociąg, ogrzewanie i odprowadzanie wody. Ich popularność przyczyniła się do długiego życia, przystępnej ceny i łatwej instalacji. Rury z polipropylenu nadają się do transportu zimnej i ciepłej wody. W ich składzie dodaje się stabilizatory, które zapewniają specjalną odporność na wysokie zmiany ciśnienia i temperatury.

Samodzielne zakładanie rur propylenowych jest możliwe przez wszystkich, a do stworzenia wysokiej jakości połączenia nie jest konieczna profesjonalna wiedza - wystarczy zastosować technologię.

Rury z polipropylenu nadają się do wszystkich celów, ale powinny być dobrane zgodnie z cechami wskazanymi przez oznaczenie:

  • PN 10, 16 - do dostarczania zimnej wody wykorzystywana jest rura o cienkich ściankach.
  • PN 20 - wzmocniony włóknem szklanym i może być stosowany do zimnej i ciepłej wody.
  • PN 25 - rura o grubych ściankach i warstwa aluminiowej folii wzmacniającej jest stosowana w systemie grzewczym i ciepłej podłodze.

Wzmocnienie rur odbywa się w celu kompensacji rozszerzalności po podgrzaniu. Jest to znacząca wada propylenu, ponieważ w temperaturze powyżej + 20 ° C traci swój kształt. Umieszczenie aluminiowego paska pomiędzy warstwami tworzywa sztucznego pozwala uniknąć wydłużenia materiału. Średnica rur jest proponowana w szerokim zakresie rozmiarów od 16 do 125 mm.

Plusy rurociągu z propylenu

  • Na gładkiej powierzchni z tworzywa sztucznego osady wapienne nie osadzają się;
  • niska waga ułatwia instalację;
  • granice temperatury pracy od -10 do +&0ºC;
  • trwałość 50 lat;
  • nie pękaj, gdy zamarza woda;
  • nie są przewodnikami elektryczności.

Aby przedłużyć serwis instalacji grzewczej z rur propylenowych, temperatura wody musi być kontrolowana w granicach + 70ºC.

Sposoby rozprowadzania rur wodociągowych

Wykonaj rurociąg od punktu połączenia do głównej drogi do punktów końcowych - krany, toalety, wanny, można otworzyć lub ukryć - w ścianie. Druga opcja nie psuje wyglądu domu, ale jest trudniejsza w instalacji i obsłudze. Dla niego konieczne jest posiadanie integralnych odcinków rur i dostępu do złączy. Metodą otwartą rury układa się w pobliżu podłogi iw płaszczyźnie pionowej - w rogach pomieszczeń.

Układ przewodów jest kolektorem - zimna i ciepła woda jest dostarczana do wspólnego kolektora, a od niego jest kierowana do punktów, a szereg jest prostszym sposobem, gdy rury są wykonywane bezpośrednio za pomocą trójników. Istnieje również wariant z gniazdami przelotowymi, ale nie jest popularny.

Podczas przygotowywania planu instalacji grzewczej uwzględniane są wszystkie szczegóły, wskazane jest położenie łączników i łączników. Wskazano miejsca mocowania rur i grzejników. Połączenie odbywa się za pomocą jednej lub dwóch rur, od dołu lub z boku. Mała liniowa ekspansja jest nieodłącznym elementem wzmocnionych rur, co należy wziąć pod uwagę w projekcie. Ergonomia systemu jest ważnym kryterium, konieczne jest określenie minimalnej liczby zwojów.

Rury są łączone za pomocą łączników, części te są gwintowane, służą do tworzenia połączeń dzielonych i są wykonane z jednego tworzywa sztucznego, które są używane do tworzenia połączenia typu "wszystko w jednym". Elementy łączące muszą być dobrej jakości, ponieważ integralność rurociągu zależy od tego. Nie instaluj zdeformowanych części. Podczas pokonywania zakrętów stosowane są rogi lub rury są gięte specjalną technologią, co nie zawsze jest możliwe. Lutowanie pionowych i poziomych części urządzenia odbywa się pod kątem prostym, aby zapewnić swobodną ekspansję termiczną. Jeśli rurociąg z gorącą i zimną wodą znajduje się obok siebie, gorący powinien być wyższy, w przeciwnym razie na zimnym pojawi się kondensat.

Gwintowane elementy są drogie, więc starają się dokładnie je zliczyć i nie zabierają ich w rezerwę, a łączniki i rury są niedrogie, więc są kupowane bardziej niż wymagana objętość, ponieważ niektóre materiały mogą ulec pogorszeniu, jeśli spawanie nie powiedzie się.

Mocowanie rur odbywa się z krokiem 500 mm, należy go kupić wraz z resztą materiału. Prace przy lutowaniu rur przeprowadzane są w temperaturze pokojowej co najmniej + 5ºC.

  1. Lutownica do rur z zestawem dysz o pożądanej średnicy.
  2. Ostre metalowe nożyczki.
  3. Ruletka, ołówek.
  4. Golarka - narzędzie do zdejmowania wzmocnionych rur.

Oprócz rur z tworzyw sztucznych o wymaganej średnicy, o standardowej długości 4 m,

  • złącza do prostych segmentów;
  • trójniki i przejścia dla oddziałów;
  • wtyczki do hermetycznego zamykania końców rur;
  • złączka gwintowana do podłączenia do urządzeń i zaworów odcinających;
  • zawory kulowe;
  • zaciski do mocowania rur do ścian.

Rurociągi wykonywane są po zamontowaniu instalacji hydraulicznej i zamocowaniu grzejników. Układ rur jest oznaczony na ścianach, elementy mocujące są ustalone przez znakowanie.

Do montażu rur wybrano dogodne miejsce, można lutować poszczególne elementy, a następnie podłączyć je do wspólnego rurociągu.

  1. Po zainstalowaniu dyszy na lutownicy urządzenie jest podłączone do sieci w celu nagrzania. Zwykle temperatura urządzenia wynosi 260ºC, kiedy osiągnie on stan przekaźnika.
  2. Kawałek o pożądanej długości jest odcięty od rury, co najważniejsze, nie niszczyć materiału nożyczkami i wykonać cięcia pod kątem prostym. Jeśli zadziory pozostaną, zostaną starannie wyczyszczone.
  3. Końce segmentu są odtłuszczone.
  4. Jeśli używana jest rura z warstwą wzmacniającą, jest ona wstępnie czyszczona za pomocą golarki. Narzędzie usuwa warstwę do dolnej warstwy propylenu i przeprowadza się te same operacje, co w przypadku konwencjonalnej rury.
  5. Teraz mierzona jest głębokość kolca, w tym celu krawędź rury jest nawinięta na łącznik lub sprzęgło, a nurkowanie jest oznaczone kreską. Rura jest ogrzewana od zewnątrz, a oprawa jest od wewnątrz. Są one jednocześnie wkładane do dysz, jeśli przez brak doświadczenia nie można tego zrobić, należy najpierw założyć oprawę. Czas utrzymywania części na dyszy zależy od ich średnicy - 16 mm - 4 sekundy, 20 mm - 5 sekund, 25 mm - 7 sekund, 32 mm - 8 sekund. Im większa rura, tym dłużej się nagrzewa.
  6. Usuń części w tym samym czasie płynnego ruchu bez obracania i natychmiast wstawiane do siebie aż do planowanej linii. W tej pozycji przytrzymaj 5-6 sekund, aby naprawić plastik.

Nie należy przesuwać części, w przeciwnym razie szew nie zostanie uszczelniony.

Patrząc w rurę, można ocenić jakość szwu, jeżeli materiał został przegrzany, nastąpi przepływ, nakładając się na wewnętrzną przestrzeń. Nieudane połączenie powinno być traktowane jako nabyte doświadczenie i wykonać nowe. Wszystkie elementy są kolejno spawane w tym samym schemacie.

Konieczne jest prawidłowe przydzielanie kolejności łączonych części, aby nie trzeba było spawać w trudno dostępnym miejscu.

Łącząc następny odcinek z główną autostradą, musisz utrzymać lutownicę na wadze, jedną z jego dysz wsunąć do rury, a drugą umieścić na trójniku.

Nie dopuszczaj do zawilgocenia i zanieczyszczenia na rurach, co prowadzi do deformacji połączeń i pojawienia się nieszczelności podczas pracy. Wszystkie części do instalacji systemu muszą pochodzić od jednego producenta, w przeciwnym razie będą różnić się składem chemicznym i nie stworzą zamkniętego połączenia.

W tym filmie można zobaczyć, jak lutowanie rur polipropylenowych i instalacja miksera wykonywane są niezależnie:

Zarejestruj się, aby otrzymywać bezpłatne wiadomości o projekcie

  • O stronie
  • Informacje zwrotne
  • Społeczność

Częściowe lub pełne kopiowanie materiałów jest dozwolone tylko z bezpośrednim aktywnym linkiem.

Write a Reply or Comment

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

75 + = 84