Płyty CSP

Płyta wiórowa cementowa w budowie

W ciągu ostatnich dziesięcioleci w budownictwie mieszkaniowym i cywilnym coraz częściej stosuje się technologię suchej instalacji. Pozwalają znacząco poprawić materiały eksploatacyjne i podnieść poziom jakości wykonywanych prac. W praktyce często stosuje się niedrogie i bezpieczne płyty wiórowe na bazie cementu. Badanie właściwości technicznych i operacyjnych, obszarów zastosowania, a także opinii klientów i przegląd aktualnych cen pomoże zrozumieć korzyści płynące z pracy z tym materiałem.

Element budowlany jest monolityczną płytą, w skład której wchodzą takie substancje:

  • cement - do 65%;
  • wióry drzew iglastych - około 25%;
  • woda - 8,5%;
  • dodatki - 2,5%.

Przygotowane składniki miesza się i umieszcza pod prasą. Formowane arkusze są ogrzewane do 90 ° C przez 7-8 godzin, a następnie schładzane w warunkach naturalnych, a ostateczne utwardzenie trwa około dwóch tygodni.

Specjalne dodatki (środki antyseptyczne, plastyfikatory, zanieczyszczenia hydratacyjne) przyczyniają się do poprawy charakterystyki jakości DSP i wzbogacenia ich o nowe właściwości.

Korzystanie z produkcji naturalnych surowców sprawia, że ​​panele są całkowicie bezpieczne dla ludzi. Domy zbudowane z płyt są twarde z gładkimi powierzchniami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Ściany dobrze przepuszczają powietrze, co przyczynia się do powstawania optymalnego mikromodu w pomieszczeniach.

Płyty mogą być łatwo narażone na różne rodzaje przetwarzania:

  • przyciąć, aby uzyskać odpowiednią wielkość;
  • wywiercić otwory;
  • frezowanie w celu uzyskania szczegółów o dowolnych kształtach;
  • grind ends dla siły stawu.

Na powierzchni paneli DSP stosuje się wiele opcji wykończenia:

  • Malowanie za pomocą podkładów i farb z silikonu i akrylu;
  • wklejanie z winylową kratą lub tapetą z włókna szklanego;
  • okładzina z płytek ceramicznych.

Zewnętrznie panele są bardzo podobne do płyt wiórowych (płyta wiórowa). Nie należy mylić tych materiałów, ponieważ DSP zawiera więcej cementu, a przez to znacznie silniejszy. Ponadto ma wszechstronność zastosowania.

Charakterystyka techniczna procesora DSP

Grubość płyt mieści się w zakresie 8-36 mm. Wymiary geometryczne są określone w dokumentach regulacyjnych i wynoszą: szerokość 1200/1250 mm, długość 2600/2700/3200 mm. Dzięki zamówieniu wstępnemu w firmie można wyprodukować dowolną wielkość płyty, na przykład o długości 3000 lub 3600 mm.

Przy wilgotności względnej 6-12%, liczba ta wynosi 1300 kg / cm 2. Maksymalne pęcznienie arkuszy DSP jest dozwolone do 2%. Maksymalny limit pochłaniania wody wynosi nie więcej niż 16%.

Odciążenie paneli zależy od stopnia obróbki powierzchni przy pomocy sprzętu do szlifowania. Według GOST chropowatość nieobrobionych elementów DSP nie przekracza 320 mikronów, szlifowane - do 80 mikronów.

W praktyce napotykana jest płyta cementowo-wiórowa o grubości około 4 mm. Nie wymaga dodatkowej obróbki powierzchni, co pozytywnie wpływa na ostateczny koszt produktów.

Materiał z wiórów cementowych i drewnianych jest konstrukcją o wysokiej wytrzymałości z dobrymi wskaźnikami środowiskowymi i ekologicznymi. Jest szeroko stosowany w budowie i przebudowie obiektów cywilnych, przemysłowych i rolniczych.

Arkusze DSP są doskonałą podstawą do budowy modułowej. Dzięki ich pomocy można tworzyć ciepłochłonne i dźwiękochłonne ściany w domach szkieletowych. Płyty idealnie wyrównują podstawę podłogi, powodują jej rozgrzanie, co znacznie zwiększa żywotność. Dokładność wymiarów ułatwia przyspieszoną instalację paneli w ramie.

Zaleca się stosowanie takich płyt w urządzeniu ze sztywnego deskowania, ogrodzenia, dekoracji elewacji. To znacznie skraca czas pracy, zapewnia niezbędną niezawodność konstrukcji i pozwala zaoszczędzić całkowite koszty budowy.

Doskonałe właściwości użytkowe umożliwiają stosowanie płyt do podłóg, ścian i sufitów w pomieszczeniach wilgotnych, na przykład, wannę lub wannę.

Zalety i wady paneli DSP

Główne zalety korzystania z materiału:

  • wysoka wytrzymałość;
  • brak trujących i rakotwórczych składników;
  • ochrona termiczna;
  • odporność na wodę;
  • odporność na agresję biologiczną, owady i gryzonie;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • działanie w różnych warunkach klimatycznych;
  • rozsądny koszt.

Opinie specjalistów potwierdzają niewielką liczbę braków paneli DSP.

  • Duża masa - komplikuje transport i instalację elementów, co nieco spowalnia pracę.
  • Złamanie łamane - do układania płyt wymagana jest gładka podstawa. Pożądane jest kupowanie materiałów budowlanych z marginesem o 10-15% wyższym niż szacowany szacunek.
  • Ograniczona żywotność - naprawdę tylko w warunkach poważnej eksploatacji.

Negatywne momenty prowadzą do niewielkiego wzrostu kosztów prac budowlanych.

Zalecenia przed użyciem

Przy zakupie materiałów eksploatacyjnych należy wziąć pod uwagę różne cechy płyty.

Wybór arkuszy o optymalnej wielkości zależy od miejsca instalacji. Należy pamiętać, że zwiększenie parametrów produktów prowadzi do zwiększenia całkowitego obciążenia konstrukcji. Dlatego dla lepszego urządzenia piętrze zakupu blachy o grubości 8-20 mm dla okładzin elewacyjnych wybrać 12-16 mm i 20-36 mm nadaje się do osłon, parapety, blaty.

Wygląd przedniej powierzchni jest ważny przy dekorowaniu wewnętrznych ścian i elewacji. Producenci oferują szeroką gamę paneli z gładką i falistą powłoką symulującą marmur, kwarc, piasek.

Przy wyborze marki zaleca się preferowanie znanych producentów o dobrej reputacji.

"Przez wiele lat zawodowo zajmowałem się pracami budowlanymi o różnym stopniu złożoności. Zauważono wiele zalet używania płyt. W szczególności fasada jest wykończona minimalnym czasem. Grube panele można łatwo ciąć piłą tarczową z tarczą drewnianą, cienką zwykłą piłką do metalu. Montaż na ramie jest również wygodny w montażu, dzięki czemu można wykonywać otwory za pomocą konwencjonalnej wiertarki. Rozciąganie nie jest wymagane, panele są mocne, szybko się dopasowują, tworząc równe powierzchnie. "

Andrey, Yaroslavl Region.

"Pierwsze doświadczenie z używania DSP nabytego podczas wykładania garażu. Okazało się, że płyty nie są trudne do przecięcia i zapięcia. Wykończone ściany pomalowane farbą akrylową, okazało się dobrze. Teraz urządzenie na podłogę znajduje się w kuchni. Jest jedna istotna wada: opłaca się kupować materiał tylko w dużej partii. W sprzedaży detalicznej koszt liścia jest znacznie droższy. Tak więc w przypadku niewielkiej ilości pracy procesor DSP nie powinien być brany ".

"Zgodnie z ideą projektantów w wiejskim domu zaplanowano marmurowe parapety. Cena była zbyt wysoka, więc zdecydowaliśmy się zastąpić kamień naturalny imitacją płyty cementowo-wiórowej. Praca z takim materiałem była wielką przyjemnością - można go łatwo wycinać piłą do metalu, to jest ziemia z samolotem. Wynik jest zadowolony, a przyjaciele wciąż są przekonani, że mamy prawdziwy marmur ".

Victor Tretyakov, Leningrad Region.

"Według opinii z Internetu i porady znajomych postanowił wypróbować panel DSP dla podłogi urządzenia. Najpierw położono grubą płytę na warstwie gruzu. Następnie nagrzewnica, hydroizolacja i kłody z poprzeczkami. Na szorstkiej podłodze poszły cienkie płyty w 16 mm, górnym linoleum. Okazało się niedrogo, płynnie i ciepło. Podłoga nie pozwala na wilgoć i dobrze oddycha. "

Nikołaj, Terytorium Stawropola.

"Chciałem zbudować ogrodzenie w daczy od proflista. Wstępnie oszacowano wydatki, otrzymano dużą sumę. Zacząłem badać właściwości innych materiałów i natknąłem się na DSP. Materiał był znacznie silniejszy i tańszy. Niezależnie zamontowane podpory, przyspawane do nich metalowe profile i przymocowane arkusze za pomocą śrub. Okazało się solidne i piękne ogrodzenie. Producenci zapewnili, że materiał jest bardzo wytrzymały i nie gnije. Byłem już w piątym roku, nie mam żadnych skarg. "

Tabela cen dla DSP o różnych rozmiarach

Pojęcie rozszerzania cementu obejmuje całą grupę mieszanin, które.

Cement M400 - najpopularniejsza marka w budownictwie i naprawie.

Cement - podstawa każdej zaprawy, czy to jastrychu betonowego.

Czym jest lepszy pianobeton lub beton komórkowy?

Zastosowanie DSP w budownictwie

Charakterystyka

Nomenklatura TAMAC

Właściwości fizyczne i mechaniczne TAMAC

Wskaźniki referencyjne właściwości fizyko-mechanicznych TAMAK

Tabela obciążeń dla TAMAC DSP "Skoncentrowane obciążenie - belka jednoprzęsłowa"

DSP, dzięki organicznej kombinacji drewna i cementu, jest homogenicznym monolitycznym materiałem bez impregnacji powietrzem, który zapewnia wysoką przewodność cieplną. Dlatego największe wykorzystanie DSP występuje w projektach, w których wymagane jest połączenie wysokiej wytrzymałości i niskiej odporności termicznej materiału. Właściwości termiczne DSP są szacowane za pomocą współczynnika przewodnictwa cieplnego, który jest najważniejszym indeksem termo-technicznego materiałów budowlanych.

Zależność współczynnika przewodzenia ciepła od grubości płyty

Wskaźnik tłumienia hałasu lotniczego

Wskaźnik izolacji akustycznej uderzenia

Płyty cementowo-wiórowe o grubości 20 i 24 mm układane bezpośrednio na nasadce łożyska żelbetowego komory pomiarowej NIISF RAASN zapewniają poprawę izolacji hałasów uderzeniowych odpowiednio o 16-17 dB.

Podczas układania płyt cementowo-wiórowych o grubości 20 i 24 mm, nie bezpośrednio na płycie żelbetowej, ale na pośredniej warstwie elastycznie miękkiego materiału, następuje dodatkowa poprawa izolacji hałasowej, która wynosi 9-10 dB.

Specyficzna odporność na śruby pociągowe

DSP - płyty cementowo-wiórowe, panele

Płyta cementowo-wiórowa lub DSP - materiał budowlany, stosunkowo niedawno pojawiły się na rynku krajowym. Należy do grupy materiałów stosowanych w technologii "suchego montażu".

Głównymi składnikami DSP są: cement - 65%, zrębki drewniane - 24%, woda - 8,5% i dodatki mineralizujące (chlorek wapnia, siarczan glinu, chlorek glinu itp.). - 2,5%. Po dodaniu mineralizujących dodatków do wiórów dodaje się cement i wodę. W procesie produkcji roztwór do golenia z cementu jest tworzony z trzech warstw: zewnętrznych warstw drobnych wiórków, wewnętrznych - z większych. Następnie wpisane rozwiązanie jest skompresowane. Struktura płyt wiórowo-cementowych jest monolityczna i nie rozdziela się. Technologia produkcji DSP pozwala na wytworzenie płyty o gładkiej szarej powierzchni, gotowej do gruntowania i malowania natychmiast bez wstępnego szpachlowania.

Charakterystyka techniczna procesora DSP

Wymiary płyt DSP szerokość 1250 mm:

grubość 8 mm, waga płyty 36 kg;

grubość 10 mm, waga 46 kg;

grubość 12 mm, waga 55 kg;

grubość 16 mm, waga 74 kg;

grubość 18 mm, waga 81 kg;

grubość 20 mm, waga 87 kg;

grubość 24 mm, waga 112 kg;

grubość 28 mm, waga 124 kg;

Grubość 30 mm, waga 138 kg;

grubość 36 mm, waga 167 kg;

grubość 40 mm, waga 185 kg.

grubość 8 mm, waga płyty 43 kg;

grubość 10 mm, waga 54 kg;

grubość 12 mm, waga 65 kg;

grubość 16 mm, waga 87 kg;

grubość 20 mm, waga 108 kg;

grubość 24 mm, waga 130 kg.

grubość 8 mm, waga płyty 35 kg;

grubość 10 mm, waga 44 kg;

grubość 12 mm, waga 52 kg;

grubość 16 mm, waga 70 kg;

grubość 18 mm, waga 78 kg;

grubość 24 mm, waga 105 kg;

grubość 28 mm, waga 122 kg;

grubość 30 mm, waga 130 kg;

grubość 36 mm, waga 158 kg;

grubość 40 mm, waga 176 kg.

grubość 8 mm, waga płyty 41 kg;

grubość 10 mm, waga 52 kg;

grubość 12 mm, waga 63 kg;

grubość 16 mm, waga 83 kg;

grubość 20 mm, waga 104 kg;

grubość 24 mm, waga 124 kg.

- Płyty DSP nie elektryzują się, nie ekranują naturalnych pól elektromagnetycznych, odnoszą się do ciepłych materiałów.

- jest to materiał biologicznie odporny, nie jest narażony na grzyby, pluskwy, domowe gryzonie.

- wysokie bezpieczeństwo pożarowe, DSP - materiał o niskiej palności, nie jest toksyczny w wysokich temperaturach i tworzy niewielki dym.

- wytrzymałość płyty cementowo-wiórowej, panel DSP nie zależy od kierunku obciążenia i odkształcenia,

- płyty warstwowe

- prefabrykowane budynki mieszkalne

- nieusuwalne szalunki w konstrukcji monolitycznej

- wykończenie fasad budynków

- dekoracja wnętrz pomieszczeń

- wytwarzanie ogrodzeń i innych otaczających struktur.

Kopiowanie materiału dozwolone jest tylko z aktywne link do strony

Write a Reply or Comment

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

36 + = 41