Rozmiar sklejki jest standardem

Wymiary i koszt arkuszy sklejki

Płyta ze sklejki jest niesamowitym produktem, w rzeczywistości jest to pierwszy wielowarstwowy arkusz drewna. Jest produkowany od ponad 100 lat i wciąż znajduje nowe zastosowania: w budownictwie, w produkcji materiałów wykończeniowych, mebli, opakowań, instrumentów muzycznych i tak dalej. Zakres aplikacji określa wymagany format arkusza, a obecność ogromnej ilości roślin - cena.

Płyta ze sklejki jest laminowanym panelem utworzonym z kilku warstw obłogowanego forniru sklejonych ze sobą. W sąsiednich warstwach obserwuje się wzajemnie prostopadły układ włókien, który zapewnia materiałowi wysoką wytrzymałość i odporność na wahania atmosferyczne.

Jako surowiec najczęściej stosuje się drewno brzozowe (drewno techniczne). Rzadziej - gatunki iglaste (sosna, świerk, modrzew, jodła i inne). Warstwy są sklejane z termoutwardzalnymi syntetycznymi żywicami, a arkusz formowany jest pod ciśnieniem i ze wzrostem temperatury. Technologia ta od dawna sprawdza się, ponieważ uzyskany produkt ma dobre cechy pod względem wytrzymałości i niezawodności, nie rozdziela się i nie pęka.

Przemysł dyktuje warunki, więc opracowano podstawowe zasady produkcji, klasyfikację i standardową wielkość arkusza sklejki. Rozróżniaj produkcję:

1. W zakresie zastosowania: techniczne i dekoracyjne. Pierwsza kategoria obejmuje budownictwo, przemysł, opakowania, meble i płyty strukturalne. Drugi obejmuje produkty pokryte wykańczanymi teksturami lub lakierem (DF-1 - DF-4).

2. Poziom przetworzenia: NS (bez ziemi) SH1 (masa 1 stronie) R2 (mielenie na obu stron) LF (laminowane).

3. marki: FC (nevlagostoyky arkusz przyklejony karbamidu kleju) PSF (sklejki wodoodporne dobierane z żywic fenolowo-formaldehydowych) FPM (produkt poprawiając odporność na wilgoć związki na bazie melaminy).

4. Zgodnie z oceną: Е (extra), 1, 2, 3 i 4. Arkusz foliowy różni się liczbą wad na zewnętrznych warstwach forniru.

5. O klasie emisji formaldehydu: E1, E2 i E3. Sklejka pierwszego rodzaju jest najbezpieczniejsza, druga jest zalecana tylko w kierunkach przemysłowych.

W każdej odmianie jego cechy. Podstawowe - wymiary, zgodnie z GOST 3916.1-96, wymiary sklejki określa się w następujący sposób:

  • Długość wynosi 1,5, 1,525, 1,8, 1,83, 2,44, 2,5, 3, 3,05 m.
  • Szerokość wynosi 1,2, 1,22, 1,25, 1,5, 1,525, m.
  • Grubość - 3-30 mm. Najpopularniejsze to 4, 6, 8, 10, 12 i 18 mm.

W dużych fabrykach można zamówić nietypowy standardowy rozmiar, ale właściwy dla klienta, zarówno w małych, jak i dużych partiach.

Znaczenie takiego wskaźnika, jak grubość sklejki, jest trudne do przeszacowania. Charakterystyka produktu (wytrzymałość, moduł sprężystości, przewodność cieplna itp.) Zależy od przekroju płyty, a także od obszaru zastosowania. Aby być jaśniejszym, rozważmy bardziej szczegółowo przykłady.

1. Sklejka o dowolnym rozmiarze jest przede wszystkim materiałem konstrukcyjnym. Jego właściwości wytrzymałościowe i grubość zależą od liczby warstw. Najmniejszy z 4 mm uzyskano z 3 warstw sklejonego forniru. Służy do produkcji opakowań, instrumentów muzycznych, powłok dekoracyjnych, zabawek i wielu innych. W takim przypadku rozmiar arkusza dobiera się w taki sposób, aby podczas cięcia jak najmniej odpadów pozostał możliwie.

2. W budowie i wykończeniu stosuje się płyty o grubości 6 mm lub większej. Na przykład do produkcji matryc inżynierskich najlepsze właściwości wykazuje pięcio- lub siedmiowarstwowa sklejka o grubości 6 mm, o dużych gabarytach. Zakłady do produkcji wykładzin podłogowych zwykle zamawiają niestandardowe arkusze do swoich celów, których długość wynosi 6 m długości i 3 szerokości.

3. Do dekoracji wnętrz (wyrównanie ścian, sufitu, podkreślenie przestrzeni pod dachem, wznoszenie przegród) stosuje się sklejkę o przekroju 8-12 mm. Oczywiście, cieńsze są przeznaczone do pracy na suficie, grubsze arkusze są przeznaczone do pionowych konstrukcji otaczających. Rozmiar jest wybierany na podstawie wysokości lub szerokości pomieszczenia. Na żądanie zgłaszane są 1,22х2,44, 1,25х2,5 lub 1,5х3 m.

4. Aby utworzyć suchy stół, cienkie blachy nie będą działały. Optymalna grubość sklejki położonej na belach lub bezpośrednio na podstawie wynosi 14-18 mm. Lub, dwuwarstwowa konstrukcja jest utworzona z arkuszy o przekroju 8-10 mm, który jest zamontowany z zachodzącymi na siebie połączeniami. Taka podłoga jest idealną podstawą do parkietów, kleju korkowego i innych rodzajów. Ta grubość jest odpowiednia dla płyt parkietowych, podłóg laminowanych i innych materiałów podłogowych ułożonych w sposób swobodny.

5. narzędzia rolkowe lub płytki na podłodze (dywanu, linoleum, płytek winylowych i dywanów) korzystne jest, aby wybrać podstawy jednowarstwową stałe przymocowany do sufitu lub na ramie. Dopuszczone do izolacji pod łącznikiem, grubość podłogi na opóźnieniach - 18-22 mm.

6. W przypadku prac szalunkowych standardowy arkusz nie jest odpowiedni. Płyta musi mieć wodoodporną podszewkę - folię lub lakier. Wymiary sklejki laminowanej do deskowania lub monolitycznej konstrukcji dobierane są indywidualnie zgodnie z danymi projektowymi.

7. Często panele ze sklejki są osłonięte tak zwanymi tuszami. Jako elementy mocujące stosuje się kołki ustalające lub samogwintujące w zależności od materiału ramy. Standardowy arkusz dobrze trzyma sprzęt, więc dodatkowe elementy mocujące (wsporniki, kotwy) nie są wymagane.

Sklejka jest produkowana przez ogromną liczbę przedsiębiorstw krajowych i zagranicznych, w tym Kanadę, Chiny i Stany Zjednoczone. Pomimo stałego popytu, konkurencja na tym rynku jest trudna, więc ceny standardowych piaskowanych i niepolerowanych blach różnią się nieznacznie. Jedyną różnicą jest koszt arkusza sklejki z zewnętrznym wykończeniem dekoracyjnym - laminowanie, lakierowanie itp.

W sklepach można kupić egzotyczne odmiany sklejki - duże zostały wyrzucone do wykończenia obszarów roboczych w kuchni lub w łazience. Są arkusze pokryte fornirem z cennego drewna na ściany i sufit. Ich koszt jest o rząd wielkości wyższy niż zwykle, ale nie będziemy ich brać pod uwagę, ponieważ jest to kawałek towaru.

Większość materiałów budowlanych od potencjalnego nabywcy jest praktycznie niekwestionowana pod względem stosowności ich nabycia. To wszystko.

Gotowe kubaturniki od dawna są używane przez specjalistów w przemyśle drzewnym i handlu jako kluczowi asystenci.

Często do budowy wiejskich chałup, domów ogrodowych i łaźni, szeroko stosuje się drzewo gatunków iglastych, a.

Wymiary sklejki

Standardowe wymiary sklejki według GOST 30427-96 to:

- długość: 2500 (mm), szerokość: 1250 (mm), grubość: 18 (mm) lub 21 (mm);

- długość: 3000 (mm), szerokość: 1500 (mm), grubość: od 9 (mm) do 18 (mm).

Powierzchnia arkusza ze sklejki może mieć następującą obróbkę:

Rozmiar arkusza sklejki: podstawowe parametry i procedura obliczeń

Sklejka jest materiałem wykonanym z różnych naturalnych warstw drewna, które są sklejane za pomocą prasy. Przy wykonywaniu różnych prac naprawczych, w zależności od zastosowania, ważną rolę odgrywa rozmiar i grubość sklejki. Uwolnienie nowoczesnych produktów odbywa się również z uwzględnieniem wymaganych cech zewnętrznych i funkcjonalnych. Zobaczmy, w jakim celu są używane różne rozmiary.

Najczęstsze rozmiary arkuszy

Aby dokładnie obliczyć wymaganą ilość materiału, musisz znać standardowy rozmiar arkusza ze sklejki. Arkusz materiału może być:

Najczęstsze wymiary są następujące (wartości podano w mm): 1525 x 1525, 2440 x 1220, 2500 x 125, 3000 x 1500, 3050 x 1525.

Znając standardowy rozmiar, możesz obliczyć ilość materiału potrzebnego do pracy, a także określić kosztorys.

Wielkość i jakość produkowanej sklejki w Rosji są regulowane przez GOST 3919-96, mający 2 Edition - GOST, GOST 3916.2-96 3916.1-96. Pierwszy dotyczy regulacji jakości wyrobów z drewna iglastego, a drugi, odpowiednio, odnoszą się do odmian liściastych.

Najpopularniejsze gatunki to FC, PSF, a także laminowane. Charakteryzują się odpornością na wilgoć, wierzchnią powłoką i rodzajem kleju.

Jakie produkty o rozmiarach i grubościach najlepiej nadają się do wykończenia podłogi? Najlepsze tarcze to 1525x1525 kwadratowych, w zależności od układu, możesz wybrać materiał o różnej długości i szerokości.

W przypadku podłogi najlepiej jest użyć materiału odpornego na wilgoć o grubości od 12 do 20, można położyć dwie warstwy osłon o grubości 10 mm w kolejności schodkowej. Zapewni bardziej wyrównaną powierzchnię przyszłej podłogi, a także jej wytrzymałość.

W takim przypadku łatwiej je rozłożyć, cięcie i piłowanie będzie znacznie łatwiejsze. Ponadto przenoszenie cieńszych arkuszy jest łatwiejsze.

Dla bardzo równego podłoża wystarczy jedna warstwa 10 mm.

Istnieje również cieńsza sklejka PSF, której grubość wynosi tylko 8 mm. Najpopularniejsze rozmiary takich produktów z twardego drewna to 1525 x 1525, 2440 x 1220 mm. Arkusze ze sklejki iglastej o grubości 8 wynoszą: 2500x1250 i 2440x1220 mm.

Obszarem zastosowania sklejki o grubości 8 mm jest dekoracja wewnętrzna i zewnętrzna. Odmiany iglaste nadają się do seksu ze względu na odporność na grzyby.

Najczęściej spotykane rozmiary arkusza sklejki o grubości 10 mm to:

  • plac 1525х1525;
  • rozmiar arkusza ze sklejki o 10 mm w kształcie prostokąta 2440х1220, 3000х1500, 1525х3050. Dotyczy to gotowych produktów dostępnych w sklepach. W odniesieniu do producentów istnieje możliwość zamówienia poszczególnych rozmiarów.

Zakres takich arkuszy jest następujący:

  • budowa;
  • produkcja mebli;
  • produkcja przemysłowa.

Najczęściej blachy 10 mm są wymagane do produkcji mebli i do dekoracji wnętrz lokali.

Sklejki o grubości 11 mm są niezwykle rzadkie, najczęściej są to arkusze 10 lub grubsze o 12 i 20 mm. Dostępne do sprzedaży 11-milimetrowe produkty są najczęściej reprezentowane przez kwadraty o rozmiarach 1525x1525.

Produkty o grubości 12 są szeroko poszukiwane w różnych obszarach. Ich wymiary są podobne do innych grubości. Istnieją produkty z oznaczeniami: FC, PSF i laminowane.

Każdy gatunek ma swoją własną charakterystykę i jest używany do różnych celów. Ten produkt służy do produkcji mebli (na przykład do produkcji regałów półkowych), do wykańczania podłóg w pomieszczeniach, jak również do nakładania międzywarstwowego.

Tradycyjnie do produkcji gotowego materiału 20 wymagane jest przyklejenie 15 warstw okleiny. Jednocześnie ta wartość nie zawsze jest taka sama, ponieważ nie można zignorować grubości użytego forniru. Na przykład, fornirowany fornir do 3 mm jest mniej elastyczny, ale jego wytrzymałość jest większa. Odwrotnie, jeśli fornir obrotowy wynosi do 1,9 mm, jest bardziej elastyczny, a jego odporność na obciążenia jest mniejsza.

Standardowy rozmiar to kwadrat o rozmiarze 1525 x 1525. Materiał jest bardzo wytrzymały i ma wysoką masę 30,7 kg. Możesz także kupić większy format.

Zastosowano takie produkty do układania podłóg między piętrami, jako pokrycia podłóg do parkietów, do dekoracji wnętrz, do szalunków (do wylewania fundamentów), do produkcji mebli. Tarcze i stojaki często mają podstawę ze sklejki o grubości 20 mm. Z niego również budowane są place zabaw dla dzieci.

Materiał ten można oznaczyć za pomocą FC lub PSF, odnaleziono oznaczenie FB. Jest najbardziej wodoodporny i odporny nawet na działanie wody morskiej.

Należy wziąć pod uwagę, że grubość sklejki w 20 nie jest arkuszem. Ten produkt to talerz. Dotyczy to całego materiału, którego grubość jest większa niż 12.

Materiał ten jest bardzo odporny na wilgoć. Taką sklejkę wytwarza się, nakładając specjalną folię polimerową na jej powierzchnię z jednej lub obu stron.

Taki panel dobrze znosi zmiany temperatury i inne efekty. Dzięki temu produkty laminowane są szeroko stosowane w różnych branżach. Standardowe wymiary arkusza sklejki laminowanej są następujące (mm):

Jak obliczyć ilość materiału na podłogę

Najprostszym sposobem jest obliczenie wymaganej ilości materiału do umieszczenia kwadratu.

Procedura obliczania będzie następująca:

  1. określić pytanie, arkusze o tym, jaki rozmiar najlepiej nadają się do pracy (biorąc pod uwagę możliwości transportu i dostawy, potrzebę wejścia przez drzwi i wspinania się na podłogę, zmniejszając liczbę stawów i szwów);
  2. pomnóż długość przez szerokość arkusza, określając jego powierzchnię;
  3. obliczyć powierzchnię pomieszczenia, mierząc długość i szerokość, pomnożyć te wartości;
  4. powierzchnia pokoju podzielona przez powierzchnię opończy i dodać około 5% (odpady w trakcie pracy);
  5. uzyskana liczba jest zaokrąglana do najbliższej całości.

W przypadku złożonego układu i układu obliczenia będą dokonywane w nieco inny sposób:

  • Pierwszy punkt jest taki sam jak w powyższej metodzie obliczeniowej;
  • Ponadto konieczne jest narysowanie planu zaaranżowanych pomieszczeń z zachowaniem skali (zapewni to dokładność i wiarygodność obliczeń);
  • na planie, "układ" arkuszy jest wykonany.

Przy wyborze odpowiedniej sklejki dla konkretnego rodzaju pracy nie ma szczególnych trudności. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę możliwości transportu, nie należy zapominać o masie materiału. Znając wymiary, możesz wykonać proste obliczenia i określić wymaganą ilość materiału.

Write a Reply or Comment

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

1 + 6 =